Four d'affinage en poche sous vide VD/VOD

Four d'affinage en poche sous vide VD/VOD
Détails:
1. Comprend un éjecteur de vapeur à plusieurs -étages ou un système de pompage mécanique sec pour atteindre des pressions inférieures à 67 Pa, garantissant ainsi des niveaux d'hydrogène.<1.5 ppm and nitrogen <40 ppm.
2. Décarburation profonde (VOD) : équipé d'une lance à oxygène refroidie à l'eau-évaluée sous vide-pour réduire la teneur en carbone à<0.01%, essential for the production of ultra-low carbon stainless and specialty steels.
3.Utilise une agitation d'argon de fond à haute-pression pour accélérer la désulfuration et favoriser la flottation des micro-inclusions, maximisant ainsi la propreté métallurgique.
4.Incorporates a double-walled water-cooled vacuum tank cover and heat-resistant seals, ensuring reliable pressure retention during high-temperature (>1600 degrés) traitement.
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Description
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Présentation du produit

Le four de raffinage sous vide VD/VOD (dégazage sous vide/décarburation sous vide par oxygène) est un équipement essentiel dans l’étape de raffinage secondaire de la fabrication de l’acier. Il est principalement utilisé pour le dégazage, la décarburation et le raffinement de la composition de l'acier en fusion sous vide. Généralement intégré aux fours à oxygène de base (BOF), aux fours à arc électrique (EAF) et aux fours à poche (LF), cet équipement est largement utilisé dans la production d'acier inoxydable, d'acier allié, d'acier à roulements, d'acier à outils et d'aciers spéciaux haut de gamme.

En contrôlant les réactions métallurgiques dans un environnement sous vide, le système VD/VOD réduit efficacement la teneur en hydrogène (H) et en azote (N). Le processus VOD permet spécifiquement une décarburation en profondeur, ce qui le rend essentiel pour obtenir un acier de haute-propreté et de haute-consistance.

 

Processus VD (dégazage sous vide)

  • La louche est placée dans une cuve sous vide.
  • Le système de vide réduit la pression interne du four.
  • Grâce au principe de pression partielle réduite, les gaz dissous tels que l'hydrogène et l'azote sont expulsés de l'acier en fusion.
  • Cela améliore la densité et la stabilité des propriétés mécaniques de l'acier.

 

Processus VOD (décarburation sous vide de l'oxygène)

  • L'oxygène est soufflé sur la surface de l'acier en fusion sous vide.
  • Le carbone est préférentiellement oxydé par rapport au chrome et à d’autres éléments d’alliage précieux.
  • Cela permet une décarburation en profondeur des aciers inoxydables et-fortement alliés tout en maintenant des taux de récupération d'alliage élevés.

Le four VD/VOD atteint des objectifs de raffinage stricts grâce aux effets synergiques du vide, du soufflage d’oxygène et de l’agitation par le bas.

 

Caractéristiques techniques

Système de vide stable et fiable

  • Configurations de pompes à vide à plusieurs -étages adaptées aux exigences spécifiques du processus.
  • Contrôle stable du degré de vide avec des temps de réponse rapides.

Conception optimisée du réservoir et du corps du four

  • Structure de réservoir sous vide à haute résistance-avec des performances d'étanchéité fiables.
  • Revêtement réfractaire-résistant à la chaleur et à l'érosion-résistant pour un fonctionnement stable à long-terme.

Surveillance et automatisation avancées des processus

  • Surveillance-en temps réel des niveaux de vide, de la température et de la composition chimique.
  • Intégration complète du système de contrôle PLC/IHM pour améliorer la cohérence opérationnelle et la sécurité.

Haute compatibilité avec les systèmes de fabrication d'acier existants

  • Intégration transparente avec les équipements EAF, BOF et LF.
  • Convient à la fois aux projets de nouvelles installations et aux améliorations/rénovations de friches industrielles.

 

Avantages du produit

Propreté améliorée de l'acier et stabilité de la qualité

Le procédé VD réduit considérablement la teneur en H et N, réduisant ainsi les défauts internes tels que la porosité et les fissures.

 

Décarburation efficace pour l'acier inoxydable

Le procédé VOD est une voie technologique éprouvée pour le raffinage de l’acier inoxydable, permettant une élimination efficace du carbone tout en préservant le chrome.

 

Contrôle précis pour les qualités haut de gamme-

Un contrôle précis des niveaux de vide, des paramètres d'oxygène et du temps d'affinage répond aux exigences strictes des aciers spéciaux haut de gamme.

 

Efficacité énergétique et performance environnementale

Réduit le besoin de refonte-et diminue les taux de rebut/rejet, en s'alignant sur les tendances de développement vert et à faible-carbone.

 

 

Applications

 

Lignes de production d'acier inoxydable.

 

Fusion d'aciers à forte teneur-en alliages et d'aciers spéciaux.

 

Fabrication d'aciers à roulements et d'aciers à outils.

 

FAQ

Q1 : Quelle est la principale différence entre la VD et la VOD ?

R : Le VD est principalement utilisé pour dégazer l’acier en fusion. La VOD ajoute un processus de soufflage d'oxygène-sous vide spécifiquement pour décarburer les aciers inoxydables et fortement-alliés.

Q2 : Quelles nuances d'acier conviennent aux fours VD/VOD ?

R : Ils sont idéaux pour l’acier inoxydable, l’acier allié, les aciers spéciaux et toute nuance nécessitant une faible teneur en gaz.

Q3 : Est-il obligatoire d’utiliser le four avec un LF (Ladle Furnace) ?

R : Bien qu'elle soit souvent utilisée en tandem avec un LF pour des résultats optimaux, la configuration peut être flexible en fonction de votre flux de processus spécifique.

Q4 : La maintenance du système de vide est-elle complexe ?

R : Avec une conception appropriée et un fonctionnement standardisé, les procédures de maintenance sont claires et adaptées à une utilisation industrielle à long-terme.

Q5 : Prenez-vous en charge les conceptions personnalisées ?

R : Oui, nous proposons une personnalisation technique basée sur la capacité de la poche, la combinaison de qualités d'acier et les exigences de production.

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